車間廢氣淨化處理方法： 
(1)吸收法 
吸收淨化（huà）法是廢氣治理中一種重要（yào）的常用的方（fāng）法，它是利用廢氣中各混合組分在選定的吸收（shōu）劑中溶（róng）解度的不同，或其中一種或多種組分與吸收劑中活性（xìng）組分結合，將有害物從廢氣中分離出來、淨化廢氣目的的一種方法。 
吸收法使用的吸收（shōu）設備主要有噴淋洗滌器、泡沫洗滌器、文氏管洗滌器等。吸收法的T藝流程和濕法除塵工（gōng）藝近（jìn）似，隻（zhī）是（shì）濕法（fǎ）除塵丁豈用清水，而吸收法淨化有害氣（qì）體要用溶劑或吸收溶液。
吸收（shōu）法的優點是幾乎可以處理各種有害氣體（tǐ），適用範（fàn）圍很廣，並（bìng）可回收有價值的產品。缺點是工藝比（bǐ）較複雜（zá），吸收效率（lǜ）有時不高，吸（xī）收液需（xū）要再次處理，否則會造成廢水的（de）汙染。 

(2)活性炭吸附法 

吸附是一種固體表麵現象（xiàng），是利用多孔性固體吸附劑處理氣態汙（wū）染物，使其中的一種或幾種組分，在分子引力或化學鍵力的作用下，被（bèi）吸附在固體表麵，從而達到分離的目的。其中應（yīng）用（yòng）最為廣泛的是活性炭。

活性炭對對苯、甲苯、二甲苯、乙醇、乙醚、煤（méi）油、汽油、苯乙烯、氯（lǜ）乙烯等物質都有吸附功能。該法具（jù）有較高（gāo）的效率，但活性炭吸附到一定量時會達到飽和，就必（bì）須再生或更（gèng）換活性炭，因此運（yùn）行成本較高。這種（zhǒng）方法常用於低濃度廢（fèi）氣和脫臭的（de）後處理。
(3)生物除臭法
生物除臭法是通過微生物的生理（lǐ）代謝（xiè）將具有（yǒu）臭味的物質加以轉化，達到除臭的目（mù）的。目前國內外汙水處理廠和汙水泵房采用生物法處理廢氣的方法（fǎ）主要（yào）有土壤脫臭法、生（shēng）物濾池法和生物滴濾塔等，治理效果較好。
(4)低溫等離（lí）子體技術 
等離子體是繼固態、液態、氣態之後（hòu）的（de）物質第四態（tài），當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被（bèi）擊（jī）穿，產生包括（kuò）電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖（suī）然電（diàn）子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體（tǐ）係呈現（xiàn）低（dī）溫狀態，所以稱為低溫（wēn）等離子體。低溫等（děng）離子體（tǐ）降解汙染物是利用（yòng）這些能（néng）電子、自由基等活性（xìng）粒子和廢氣中的汙染物作用，使汙染物分子在（zài）短時間內發生分解等離子體去除汙染物。該方法具有處理效果好，運行費用低廉、無二次汙染、運行穩定、操作管理簡便、即開即用等優點。
(5)紫外光(Ultravioletlight，簡稱UV)催化氧化
廢氣的紫外光解催化氧化機理包括兩個過程：一是在產生高能離子群體的過程中，一定數量的有害氣體分子受高能作用（yòng），本身分解成單質或轉化（huà）為無害物質。二是含（hán）有大量高能粒子和高活性的自由基的離子（zǐ）群體，與分（fèn）子氣體（tǐ）(如（rú）HS、甲苯等)作用，打（dǎ）開了其分子內部的化學鍵，轉化為無害物質。新生態的氧離子具有（yǒu）很強的氧化性，能有效地氧化分解不受負離子作用控製的有機（jī）物。與廢氣反應後多餘的氧離子(正)，能與氧離子(負)很快（kuài）結合成（chéng）中性氧。
紫外光催化是常溫深度反應技術。光催化氧化可（kě）在室溫下將水、空氣和土壤中有機汙染（rǎn）物氧化（huà）成無毒無害的產物。
(6)RTO
RTO即（jí）再生熱氧化分解器，又稱蓄熱式焚燒器。基（jī）本原理實在高溫下(≥760℃)將有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而淨化廢氣，並（bìng）回收分解時所釋出的熱量，以達到環保節能的雙重（chóng）目的。RTO是一種用於處理中高濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。RTO主體結構由燃燒室、陶（táo）瓷填料床和切換閥等組（zǔ）成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器（qì）可使熱能得到最大限度的回（huí）收，熱回收率大（dà）於95%，處理VOCs時不用或使用很少的燃料。若（ruò）處理低（dī）濃度廢氣，可選裝濃（nóng）縮裝置，以降低燃燒消耗。
RTO處理技術適用於有（yǒu）機廢氣、塗裝廢氣（qì）、惡臭廢氣等廢（fèi）氣（qì）淨（jìng）化處（chù）理;適用於（yú）廢氣成（chéng）分經常發生變（biàn）化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的（de）成（chéng）分(如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性;含鹵（lǔ）素和大量的水蒸氣的情形)，含（hán）有鹵素碳（tàn）氫化合物及其它具有腐蝕性的有機氣體。
淨化率高（gāo），淨化率一般在98%以上。可實現全自動化控製，操作簡單，運行穩（wěn）定，安全可（kě）靠性高。蓄熱室內溫度均（jun1）勻分（fèn）級增加，加強了（le）爐內傳熱，換熱效果更佳，爐膛容（róng）積小，降低了設備的造價。采用分級燃燒技術（shù），延緩狀燃燒下釋（shì）出（chū）熱能;爐內升溫勻，燒損低，加熱（rè）效果好，不（bú）存（cún）在傳統（tǒng）燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，抑製了熱力型氮氧化物(NO)的生成，無二次汙染。