隨著工業的發（fā）展和城市人口的增加，人們在出產和日子中排放的（de）汙染物越來（lái）越多，有機廢氣汙染物對環境和人（rén）類健（jiàn）康（kāng）的影響尤為嚴重。現在國內外常用活（huó）性炭吸附法，直接焚（fén）燒法，催化焚燒法，蓄熱式催化焚燒法等處理有機廢氣，本文介紹了如何挑選有機廢氣處理設備。
1、活性炭吸（xī）附槽（cáo）(收回溶劑法)：該設備適用於廢氣濃度低於2000mg，室溫（wēn）溫度下，廢氣中所含溶劑種類單一，溫度在50~100度之間，可選用氣體冷卻設備降低（dī）廢氣溫度，使其到達（dá）活性炭的最佳吸附狀態。該設備（bèi）的優點是操作本錢低，可收回溶（róng）劑，並可（kě）創造值。
2、直接焚燒法：該設備是因為運用柴油或天然氣直接焚燒（shāo）而產生的液化氣體。運營本錢極高，造成資源的極大浪（làng）費，不發起運用設備。以（yǐ）往，該設備首要用（yòng）於烘焙通道，如彩色塗布線上的廢氣（qì），可淨化廢氣，也可用於焚（fén）燒過程中（zhōng）加熱烤箱。然而，近年來，因為催（cuī）化焚燒設備的廣泛應用，催化焚燒已逐步被催化焚燒（shāo）所代替，如：華西彩塗（tú）線選用兩套（tào）催化焚燒設備。
3、催化焚（fén）燒設（shè）備(電加熱式)：該設備適用於2000毫克至6000毫克的廢氣濃度。或廢氣溫度大於（yú）180度(在此溫度下，廢氣濃度（dù）可小於2000毫（háo）克（kè）)。如果（guǒ）溫度在120~150之間，也可以通過換熱器的換熱來（lái）提高溫度，從而（ér）到達節能的目的。然而，有害於（yú）催（cuī）化（huà）劑中毒的成分，如廢氣中的硫，不適（shì）合於設備運用（yòng）。該設備存在電熱能耗高、發動功率高、適（shì）用範圍有限等缺陷。
4、催化然燒設備(紅外加熱式)：該設備與上述運用功用完全相（xiàng）同，隻（zhī）要在加熱（rè）方法下才作了重大革新，該（gāi）設備是電加熱室催化自然發（fā）火設備的代（dài）替設備，最（zuì）大的優點是節能，其能耗僅為電加熱室的一（yī）小部分（fèn），特別適用於大風量、高濃度廢氣的（de）運（yùn）用。例（lì）如，30000風（fēng）量的催化焚（fén）燒設（shè）備選用電加熱方法，發動功率達幾百千瓦，而選用紅外加熱法發動的（de）液化氣（qì）體僅10公斤以上。
5、濃縮（suō）法：該（gāi）設備適用於大風量低濃（nóng）度廢（fèi）氣的處理（lǐ），尤其適用於噴漆（qī）廢氣的處理，因為噴漆廢氣通常是大風量的，也是（shì）室溫的。液體洗滌法：該設備適用於含油或單一種類的有機溶劑。通過（guò）液體（tǐ）接觸，到達淨化要求。該設（shè）備的最大優點是用作一級淨化設備（bèi）或作為混合廢氣處理的預處理設備。在廢氣中含有微粒物質也是非常合適的（de）。