RCO催化燃燒設備_環保催（cuī）化燃燒設備，催化（huà）燃燒是用催化劑使廢氣（qì）中可燃物質在較低溫度下（xià）氧化分解的淨化方法。所以，催（cuī）化燃燒又（yòu）稱為催化化學轉化。由於催化劑加速了氧化分解的曆程，大多數碳（tàn）氫化合物在300-500℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。
催化劑首（shǒu）先對VOC分子的吸附，提（tí）高了反應物的濃度其次催（cuī）化氧化（huà）階段降低反應的活化能，提高了（le）反應速率，借助催化劑可使有機（jī）廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成（chéng）CO2和H20，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度後無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。在化學反應過程中，利（lì）用催化劑降（jiàng）低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。
由（yóu）於催化劑的載體是由多孔材料製作的，具有較大的比表麵積和合適的孔徑，當加熱到300-450℃的有機氣（qì）體通過催化層時（shí），氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層（céng）的（de）催化（huà）劑上，增（zēng）加了氧（yǎng）和有機氣體接觸（chù）碰撞的機（jī）會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成（chéng）CO2和H20，同時產生熱量，從而使得有機氣（qì）體變成無（wú）害氣體。
催化燃燒裝置主要是由熱交換器、燃燒室（shì）、催化反應器、熱回收係統和淨化煙氣的排放煙囪等部分組（zǔ）成，其淨化原理是：未淨化氣體（tǐ）在進入燃燒室以前，先經過交換器被預熱後送至燃燒室，在燃燒室（shì）內達到所要求的反應（yīng）溫度，氧化反應在催化反應器中進行，淨化後煙氣經熱交換器（qì）釋（shì）放（fàng）出部分熱（rè）量，再由煙囪排入大氣。
催化燃燒設（shè）備廢氣處理催化燃燒法流程， 催化燃燒設備根據吸（xī）附和催化燃燒兩個基本（běn）原理設計，采用雙氣路連續工作，一個（gè）催化燃燒室，2個或2個以上吸附（fù）床交替使用，先（xiān）將有（yǒu）機廢氣用活（huó）性炭吸附，當快達到飽和時（shí）停止（zhǐ）吸附（fù），然後用熱氣流將有機務從（cóng）活性炭上脫附下來使（shǐ）活性炭再生，脫附下來的有（yǒu）機物已經濃縮， 有機廢氣經鼓風機進（jìn）入氧化爐（lú），由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在（zài）此（cǐ）溫度下，廢氣裏的有機成（chéng）分在催化劑的作用下被氧化分解為（wéi） CO2 和水，同時，反應後的（de）高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大（dà）部分的熱量被（bèi）蓄（xù）熱體吸收，溫度降至接近進口的溫（wēn）度（dù）後經煙筒排放，達（dá）到淨化廢氣的目的，而被蓄熱體吸收的熱量則用於預熱後續廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。